隨著人們需求的不斷增加，鋼化玻璃的設(shè)計(jì)也是越來越多越多元化，不管是建筑玻璃還是汽車玻璃都要求其定位準(zhǔn)，精度高，這就要求生產(chǎn)鋼化玻璃的鋼化爐各方面性能也要更加能夠滿足人們對(duì)于鋼化玻璃的需求。

　　那么一旦防火玻璃鋼化爐出現(xiàn)問題，不僅影響其工作率，而且生產(chǎn)出來的鋼化玻璃也是些低質(zhì)量產(chǎn)品。據(jù)洛陽申誠玻璃技術(shù)有限公司的相關(guān)負(fù)責(zé)人介紹說，其實(shí)鋼化爐常見的故障主要有兩種，即粘接度不良和出現(xiàn)氣泡，下面小編就這兩大故障給大家進(jìn)行下詳細(xì)介紹，希望對(duì)大家能有所幫助。

　　粘接度不良：

　　（1）加工溫度或保溫時(shí)間不夠：解決方法：按工藝要求確保加熱溫度與保溫時(shí)間。

　?。?span>2）膠片失：解決方法：保證膠片儲(chǔ)存環(huán)境，整卷開封后盡快用完或密封保存，放置時(shí)間相對(duì)較長的膠片，建議先做小樣板驗(yàn)證膠片的粘合力是否正常(如進(jìn)行磨邊處理)。

　?。?span>3）玻璃表面不潔凈：解決方法：清潔玻璃油污灰塵。

　　出現(xiàn)氣泡現(xiàn)象：

　?。?span>1）玻璃表面不平整：別是鋼化玻璃，解決方法：增加膠片厚度。

　?。?span>2）膠片厚度不均勻：解決方法：避免膠片錯(cuò)為重疊或拼接。

　?。?span>3）夾層飾物有水分：解決方法：充分干燥飾物。

　?。?span>4）過早停止真空泵：解決方法：待溫度降低到40度以下方可停止抽真空。

　?。?span>5）真空袋漏氣或真空泵故障：解決方法：更換硅膠袋，保障真空泵運(yùn)行，提高真空度≥0.094Mpa。

　?。?span>6）溫度上升過快：解決方法：減慢升溫速度，分段升溫，做EVA升溫到70度保溫10到15分鐘，再升溫到120度保溫40到50分鐘，做PEV溫到75度保溫10到20分鐘，再升溫到130度保溫30到60分鐘，保溫時(shí)間視玻璃厚度而定。

　　以上內(nèi)容就是申誠小編給大家介紹的鋼化爐比較常見的兩大問題，希望對(duì)大家能有所幫助。旦鋼化爐在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)故障，可時(shí)間與廠家進(jìn)行聯(lián)系，以免影響其工作率。洛陽申誠玻璃技術(shù)有限公司憑借近10余年設(shè)計(jì)制造各類玻璃鋼化設(shè)備的豐富實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，客觀地分析和吸收同業(yè)的優(yōu)缺點(diǎn)，不斷創(chuàng)新；我們開發(fā)的系統(tǒng)具有高自動(dòng)化程度、高穩(wěn)定性和安性，操作簡便，控制可靠等點(diǎn)。

　　更多鋼化爐故障相關(guān)：
　　玻璃鋼化爐常見故障有哪些，如何解決？
　　警惕！玻璃鋼化爐操作故障大
　　玻璃在鋼化爐鋼化過程中產(chǎn)生麻點(diǎn)怎么辦？